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钢铁行业明确反对部分地方超出国家《产业结构调整指导目录》规定,简单以装备的大小强行要求企业淘汰冶炼装备
2026-11-111

坚持尊重科学 实事求是 向新向绿

——钢铁行业明确反对部分地方超出国家《产业结构调整指导目录》规定,简单以装备的大小强行要求企业淘汰冶炼装备


中国冶金报评论员


当前,钢铁工业砥砺前行、攻坚克难,正在全力推动行业向新向绿发展。但近期钢铁企业集中反映,部分地方在落实低碳和环保工作过程中,简单“一刀切”,将国家《产业结构调整指导目录(2024年本)》(以下简称《目录》)限制类装备作为淘汰类门槛,要求企业限期实施限制类装备扩容改造或逐步退出。此举对广大钢铁企业的生产经营造成了极大困扰,也对全行业克服当前市场需求下行困难、努力稳运行和推动高质量发展带来了较大影响。


对于部分地方简单“一刀切”的做法,钢铁行业明确表示反对。《目录》的限制性要求是国家管理投资新建项目的重要依据,不是针对现有装备淘汰的依据。我们应该看到,近年来,在国家政策引导下,大部分限制类装备通过实施超低排放改造和极致能效工程,环境绩效大幅提升,为钢铁行业绿色低碳转型作出了积极贡献。


中国钢铁工业协会数据显示,近年来,中国钢铁行业通过推进全球规模最大和标准最严的超低排放改造,建设极致能效工厂,落地先进低碳冶炼技术,实现了传统重工业的绿色“蜕变”。截至2026年9月底,已有307家钢铁企业完成或部分完成超低排放改造和评估监测,其中282家企业完成全流程超低排放改造,涉及粗钢产能约9.4亿吨;吨钢投资约461元,吨钢运行成本约196元。今年前三季度,钢协重点统计企业排放废气中的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放量同比分别下降4.9%、0.3%、5.2%。同时,钢铁行业开展极致能效工程3年来,已有143家企业7.5亿吨粗钢产能参加培育工作,累计节能2400万吨标准煤、减排二氧化碳6000万吨,其中,高炉工序能耗同比下降3.1%,转炉工序能耗降幅达15.2%。面对市场、环保、成本等多重压力,节能降碳不仅是行业绿色转型的重要抓手,更已成为企业生存发展、降本增效的重要举措。早在2023年,时任世界钢协总干事埃德温·巴松在参观中国钢铁企业后就表示:“在我看来,中国钢铁工业已经‘干净’到了没有任何其他一个国家可以做到的程度。”


今年初以来,为推动钢铁行业节能降碳和转型升级,国家有关部门发布了《重点行业节能降碳改造攻坚三年行动计划》等政策文件,明确提出钢铁等限制类装备应加快改造升级,即炭化室高度小于6米的顶装焦炉(小于5.5米的捣固焦炉)、120万吨/年以下球团设备、1200立方米以下高炉、100吨以下转炉、100吨(合金钢50吨)以下电弧炉、老旧低效自备燃煤机组等应加快改造升级,焦炉应配备高效干熄焦装置,能效未达到强制性能耗限额标准限定值和基准水平的项目,应于2028年底前完成改造,力争达到标杆水平,不能按期完成改造或改造后仍不符合要求的项目应按规定淘汰关停。对符合条件的节能降碳改造项目按核定总投资20%的比例给予资金补助,优先支持改造后能效达到标杆水平的项目。


需要指出的是,该文件重点在推动企业进行节能环保改造。文件出台后,钢铁行业已经行动起来,中国钢铁工业协会将“能碳提效”列为“十五五”时期行业三大改造工程之一,推动全行业节能降耗减碳,相当一部分企业加大了节能改造力度。但个别省份不讲科学,曲解国家政策规定,违背行业实际,对《目录》规定的限制类钢铁冶炼装备提出“加码”要求:按期扩容改造为限制类以上装备。


从环保改造变成了扩容改造,两字之差,天壤之别。如果任由某些地方推进扩容改造,必将带来一系列问题:


一是增加不必要投资,造成浪费。目前,钢铁行业限制类装备能够做到产品质量合格、节能环保水平达标。在当前行业运行不景气的形势下,强行要求限制类装备扩容改造,势必增加不必要的投资,造成全社会的固定资产投资浪费,也将给钢铁企业带来沉重的负担,可能引发行业系统性风险。


二是限制类装备数量和规模较大,极易引发产能再扩大。据不完全统计,400立方米~1200立方米高炉产能占全部高炉产能的比重约32%,30吨~100吨转炉产能占全部转炉产能的比重约21%,30吨~100吨电炉产能占全部电炉产能的比重约58%,其中1000立方米~1200立方米高炉、80吨~100吨转炉、70吨~100吨电炉产能分别占总产能的比重为16%、6%、31%。若在全国范围内强行要求限制类装备进行产能置换、扩容改造,可能助推钢铁产能继续扩大。


三是按照减量置换比例,实施扩容改造需要企业在市场上购买大量产能指标,将导致钢铁产能指标稀缺、价格高企,难以推动钢铁产能市场化出清,进一步加大钢铁产能结构优化方案的落实落地难度。


基于以上理由,钢铁行业明确反对部分省份超出《目录》要求盲目加严、大幅提高淘汰类门槛的简单做法,主张应坚持尊重科学、实事求是、向新向绿的原则,推动钢铁生产流程各工序合理衔接和匹配,以节能降碳、环保排放水平为重要依据,实施全行业节能降碳和超低排放改造。对于限制类装备,可以明确要求其通过节能减排技术改造,达到能效基准水平以上和超低排放水平。另外,对于限制类装备,也不应简单地将此类设备作为评定A级大气环境绩效水平的限制条件。



来源 | 中国冶金报

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