长江之滨，西塞山下，一座百年钢厂的炉火从未熄灭。

1922年，革命先驱林育英在此播下中国钢铁企业第一个党组织的红色星火。百余年后的今天，大冶特殊钢有限公司——这家被誉为“特钢长子”的企业，正以一场深刻的质量革命和创新突围，在钢铁行业减量发展的凛冽寒风中，蹚出一条量质齐升、稳中有进的高质量发展之路。

2026年上半年，面对行业供需双降、成本高企的复杂形势，大冶特钢党委把准发展方向、统筹经营大局，纵深推进企业变革突围，高端品种逆势上扬，经济效益跑赢市场，品牌价值攀升至136.03亿元，实现“七连涨”。该公司党委也获得“湖北省先进基层党组织”称号。

“党建做实了就是生产力，做强了就是竞争力，做细了就是凝聚力。”该公司党委书记、总经理刘文学的这句话，道出了这家百年企业穿越周期的核心密码。

在大冶特钢，党建不是墙上的标语，而是嵌入生产经营每一道工序的硬支撑。

该公司以“支部领航、书记领路、党员领跑”为抓手，将党建攻坚靶点精准对准降本增效、新品研发、质量管控、绿色低碳等核心业务领域。中棒厂连续攻克三辊减定径尺寸精度与轧材表面质量两大技术难题，使轴承钢成材率提升1.3个百分点；电炉厂用3个月时间将模铸锻材一检合格率推至历史最高位等。类似的党员攻坚场景遍布各分厂，把党员先锋作用落实到具体项目、具体指标和具体成效上。

目前，该公司共有18处红色资源成功纳入中信集团首批红色资源名录，并获评为首批红色教育点。

质量是特钢行业的立身之本。深耕特种钢领域多年，大冶特钢纵深推进“一次做对”全员质量革命，将“零缺陷、高标准”理念融入生产全流程。

首批8个试点项目考核指标全面刷新纪录：电炉厂为钢锭模建起全生命周期档案，模铸锻材一检合格率大幅跃升；中棒厂持续规范工装试车作业标准，实现42次试车全部合格，打造行业标杆。二期推广接续铺开，19名内训师持证上岗。

“谁先把‘一次做对’刻进骨子里，谁就掌握了高质量发展的主动权。”刘文学表示。

依托国家认定企业技术中心、全国重点实验室、博士后科研工作站三大创新平台，大冶特钢深化与北京科技大学、武汉科技大学的产学研合作，在高端轴承钢、高端模具钢、特种不锈钢领域持续攻坚突围。

5月23日，重型燃气轮机拉杆锻件正式首发，成功攻克高纯冶炼、窄温锻造、超精密加工三大技术难题，一举填补国内该品类技术与产品领域空白；In718合金成为国内首家通过贝克休斯BIN201认证的产品，切入全球五大油服供应链；高铁轴承钢两项成果经院士团队鉴定，整体达到国际领先水平；完成NADCAP（无损检测）扩项认证，成为冶金行业唯一实现超声检测技术全覆盖的企业；石油钻具用无缝钢管产品荣获第三届湖北精品，斩获冶金科技进步奖5项。

今年初，大冶特钢通过国家智能制造能力成熟度四级评估，跻身行业数智化第一梯队。460钢管数智工厂每支钢管携带2万余条全生命周期数据，“数据驱动生产”已成常态。该公司入选工信部“AI（人工智能）赋能钢铁行业典型案例”，煤气智能闭环调度系统入选行业数字化转型十大示范场景。

在绿色低碳转型上，该公司累计投入近7亿元，落地140余项节能降碳专项技术改造项目，吨钢碳排放强度稳步同比下降，绿电使用量实现翻倍增长。该公司斩获全球环境信息披露平台“A-”领先评级，在行业绿色竞争与国际碳贸易壁垒中抢占先机。

“未来钢铁行业的竞争，是高端技术、绿色产能、极致质量的综合竞争，转型升级不是可选路径，而是生存发展的必答题。”刘文学对行业发展趋势做出精准研判。

立足行业变革大势，大冶特钢精准布局下半年四大攻坚方向，全力抢占行业未来五年发展制高点。

在高端化攻坚上，聚焦航空航天、深海装备、清洁能源三大国家战略赛道，加快释放模铸、电渣、双真空高端产线产能，拓展民航、燃机、油服、军工市场，持续提升高端特钢产品供给占比与市场份额。

在极致降本上，深化“极致效率、极致成本”理念，将阿米巴绩效管控穿透到基层班组；推进合同全生命周期管控、产品质量全过程溯源、作业成本精细化核算三大数字化模块上线，70个人工智能应用模型年内实施完成，以数字化、精细化管理实现提质、降本、增效一体化突破。

在绿色升级上，常态化保持环保A级绩效，全力推进“无废工厂”“水效领跑”“环境友好型企业”创建工作；深耕氢冶金、短流程炼钢等低碳新工艺，持续降低碳排放强度，积极应对国际绿色贸易壁垒，巩固行业绿色发展领先优势。

在深层次改革上，进一步深化机制体制改革，加大事业部授权力度，发挥绩效考核指挥棒作用，阿米巴绩效管控穿透到班组每一个基层单元，打造前台抓市场、中台强管控、后台优赋能的组织新架构。